Fermentarea - provocări și soluții

Î: Aveți experiență în proiectarea și construirea sistemelor de fermentare complet automatizate (>1M HL) ?

R: Da, și credem că acesta va fi viitorul.

Î: Pentru dry hopping pe la gura de vizitare, cum preveniți micro-contaminarea în timpul hopping-ului?

R: Organizăm CIP pentru întregul sistem înainte și după hopping.

Î: Sunt pompele cu membrană cu adevărat mai bune pentru recoltarea drojdiei în comparație cu pompele cu lobi? Sau ați ales pompele cu membrană pentru Yards din cauza drojdiei groase?

R: Am ales pompele cu membrană datorită drojdiei groase și capacității unei pompe cu membrană antrenată cu aer de a trage și de a crea aspirație.

Î: Cum putem îmbina propagatorul de drojdie cu rezervorul de stocare a drojdiei, având în vedere că sunt necesare anumite modificări precum agitarea drojdiei de depozitare și provocarea că în timpul propagării poate exista riscul de contaminare în agitator?

R: Orice rezervor de stocare a drojdiei poate fi folosit ca propagator de drojdie. Cu toate acestea, necesită unele adaptări. Agitatoarele Alfa Laval Scandi Brew sunt complet curățabile și SIPable.

Î: Pentru instalația de gestionare a drojdiei, văd din proiectarea și instalațiile dvs. că injecția de aer steril are loc prin arborele de agitare. Care este avantajul de a face acest lucru în comparație cu injecția tradițională la baza rezervorului?

R: La Alfa Laval, injecția prin arborele tubular este opțiunea tradițională și preferată. Distribuirea aerului chiar sub paletele agitatorului ajută la distribuirea eficientă a aerului în rezervor.

Î: În ceea ce privește pompa de drojdie, înțeleg că o pompă poate fi mutată aproape de rezervorul de recoltat... O pompă fixă care prezintă uneori provocarea unor linii lungi de aspirație, ceea ce duce la probleme de recoltare precum stabilitatea debitului. Cum se comportă pompa în această situație, când se folosește o pompă fixă pentru un bloc de rezervor complet?

R: Depinde cu adevărat de aspectul echipamentului, tipul pompei și tipul de drojdie. Fiecare caz trebuie evaluat individual pentru a selecta cea mai bună opțiune.

Î: Oferiți servicii de modernizare/upgrade pentru fabricile de bere care necesită modernizarea blocului rece existent dacă clientul furnizează calcule care demonstrează un caz de activitate clar în ceea ce privește volumul anual necesar?

R: Da, oferim modernizare și upgrade.

Î: Aveți soluții eficiente din punct de vedere energetic pentru sistemele de fermentare din instalațiile de dezalcoolizare?

R: Da, Modulul de Dezalcoolizare și Dezalcoolizerul Lowal.

Î: Utilizarea unei singure pompe cu diafragmă pentru toate rezervoarele prin intermediul unei plăci de curgere a dus la întârziere? Utilizarea mai multor pompe ar putea ajuta la creșterea producției?

R: Utilizarea unei singure pompe cu diafragmă nu a dus la întârzieri. Capacitatea de producție nu este influențată de recolta eficientă. A fost relevant pentru eficiența producției și optimizarea managementului drojdiei.

Î: Cum vă personalizați seturile de construcție de P&ID pentru a satisface nevoile fiecărui client și care sunt unele provocări tipice cu care vă confruntați cu clienții știind că aveți un set de P&ID-uri de la care extrageți?

R: Ne aplicăm cunoștințele de proces și inginerie pentru a personaliza seturile în funcție de nevoile individuale ale clientului. Explicarea beneficiilor designului igienic, aspectului și ușurinței de operare este o provocare.

Î: În ceea ce privește utilizarea țevilor U-bend pentru extinderea viitoare, există pierderi de presiune în aceste țevi care ar trebui luate în considerare?

R: Există o pierdere de presiune în fiecare îndoire, indiferent dacă este sau nu instalată în bucla de expansiune. Alfa Laval folosește un software special pentru a calcula atât pierderile de presiune, cât și buclele de expansiune.

Î: Cum se curăță tava de scurgere a matricei de ventile în timpul lunilor sau anilor de utilizare?

R: Ventilele Alfa Laval rezistente la amestec nu prezintă scurgeri. Când ventilul se deschide sau se închide, nu există nicio scurgere de produs în timpul funcționării ventilului și nici prin camera de scurgere. În consecință, în tava de scurgere în timpul funcționării standard nu mai rămâne niciun produs (drojdie, bere etc.). Dacă, dintr-un motiv oarecare, ventilul are scurgeri și produsul este găsit în tava de picurare, acesta poate fi spălat manual după întreținerea de rutină a ventilului. Duzele de pulverizare de curățare opționale pot fi instalate în tava de picurare și activate în timp util.

Î: Care ar fi, după părerea dumneavoastră, cea mai bună trecere de la un sistem cu panouri de comutatie la un sistem semi-automatizat, având în vedere diferiții pași care trebuie implementați?

R: Vă recomandăm să începeți cu direcționarea produsului pentru a menține CIP manuală și rutarea manuală a gazului. Dacă pivnița este împărțită în blocuri, vă recomandăm să convertiți inițial un bloc în funcționare semi-automatizată și apoi să convertiți blocurile următoare până când toate blocurile au fost convertite.

Î: Ați menționat că rezervoarele sunt supuse CIP la rece. Se datorează curățării caustice sau acide? Dacă există prezența substanței caustice, cum ventilați vasul înainte de CIP?

R: Rezervoarele sunt supuse CIP la rece atât pentru curățare caustică, cât și pentru curățare acidă. Pentru aerisirea vasului, folosim suflante în partea de jos pentru a evacua CO₂ din rezervor și a înlocui volumul din rezervoarele conice cilindrice (CCT) cu aerul steril.

Î: Utilizați de obicei ventile de retenție pentru a proteja conductele de contaminare, de exemplu acele conducte pentru apă dezaerată?

R: Nu, încercăm să evităm folosirea ventilelor de retenție în instalația procesului de fabricare a berii, în special pentru transportul produsului, din motive de igienă. Proiectăm întotdeauna trasee pentru apa dezaerată pentru a ne asigura că acestea pot fi curățate complet cu CIP fierbinte și ne concentrăm pe descrierea funcțională corectă pentru a preveni întoarcerea produsului în conductele de apă dezaerată.

Î: Când instalați o nouă pivniță de fermentare, cât spațiu în exces recomandați pentru extinderea viitoare? 50% din capacitate sau mai mult?

R: Depinde de nevoile de extindere și de planurile de creștere a afacerii. Acestea fiind spuse, am recomanda o proiectare minimă cu un spațiu minim în exces de 50 până la 100% din numărul de rezervoare existente.