Producţie de gaz de cocs

Pulsul tratării gazelor de cocserie

Transformarea gazului brut de cocserie într-un combustibil rafinat folosind cele mai ecologice și mai economice metode posibile necesită procese eficiente din punct de vedere energetic pentru a reduce emisiile și a minimiza contaminanții apelor uzate. Alfa Laval oferă soluții inteligente pentru a face exact acest lucru.

Răcirea gazului brut de cocserie permite recuperarea subproduselor, cum ar fi gudronul, naftalina, benzenul, amoniacul și hidrogenul sulfurat, din fluxul de condensat și fluxul de gaz care rezultă după stingere. Astăzi, multe dintre aceste produse secundare sunt de fapt mai ieftin de fabricat folosind alte tehnologii. Acesta este motivul pentru care obiectivul principal al unei fabrici moderne de tratare a subproduselor de cocs este de a trata gazul suficient pentru a fi utilizat ca un combustibil curat și ecologic.

Răcire primară

Fie că utilizați un sistem de răcire primară deschis sau închis, Alfa Laval dispune de echipamente foarte eficiente pentru a gestiona sarcina. Pentru sistemele de răcire primară directă, schimbătoarele de căldură în spirală Alfa Laval curăță cu ușurință apa de răcire murdară. Construcția cu un singur canal a schimbătorului în spirală permite unității să se curețe singură, asigurând performanțe eficiente și fiabile.

Pentru răcirea primară indirectă a schimbătoarelor de căldură orizontale shell-and-tube, Alfa Laval furnizează schimbătoare de căldură cu garnituri într-un sistem de răcire cu buclă închisă. Acest lucru menține echipamentele de proces departe de fluxul de răcire și asigură o eficiență maximă.

Îndepărtarea gudronului și a alcoolului

Extragerea gudronului distilat de înaltă calitate ca produs secundar din procesele gazelor de cocserie poate fi o sursă excelentă de venituri suplimentare. Designul trifazic al decantoarelor centrifugale Alfa Laval elimină solidele și apa amoniacală conținute în gudronul brut cu eficiență maximă.

Eliminarea amoniacului și a sulfului

Natura extrem de corozivă a amoniacului și a hidrogenului sulfurat face ca îndepărtarea acestora să fie o prioritate ridicată în instalațiile de gaz de cocserie. Indiferent de configurația liniilor dumneavoastră de proces, Alfa Laval oferă soluții extrem de eficiente pentru îndepărtarea acestor compuși.

Schimbătoarele de căldură Alfa Laval Compabloc și schimbătoarele de căldură în spirală Alfa Laval oferă o eficiență termică mult mai mare decât tehnologiile tradiționale shell-and-tube și sunt suficient de rezistente pentru a face față naturii corozive și murdare a operațiunilor de procesare a gazelor de cocserie.

Îndepărtarea uleiului ușor

Uleiul ușor sau uleiul solar este un amestec de substanțe chimice constând în principal din benzen, toluen și xilen. Uleiul ușor este îndepărtat din gazul de cocserie într-un scruber înainte de a fi eliminat cu ajutorul aburului. Pentru un sistem de curățare și decapare extrem de compact, schimbătoarele de căldură Alfa Laval Compabloc sunt superioare. Acestea oferă o eficiență termică care depășește cu ușurință instalațiile tradiționale shell-and-tube. Designul lor compact și transferul eficient de căldură asigură economii de spațiu, costuri de instalare mai mici și consum redus de abur.

Poveștile clienților

Performanța schimbătoarelor de căldură spiralate existente de la JSW Steel, cu costuri reduse, din fabrica sa Bellary Coke s-a deteriorat din cauza murdăriei, iar unitățile nu au putut fi deschise pentru curățare. Problema a fost rezolvată prin schimbarea acestora cu schimbătoare de căldură spiralate Alfa Laval. Noile schimbătoare de căldură pot fi deschise, iar personalul de service are acces deplin la toate canalele în timpul curățării. În plus, noile unități au o zonă de transfer de căldură cu 35% mai mică, rezultând un CAPEX scăzut.

Suferind de o eficiență scăzută și de costuri ridicate de întreținere, unul dintre cei mai mari producători de cocs din Polonia a înlocuit sistemul de răcire DBO existent cu șase schimbătoare de căldură în spirală Alfa Laval. Compania a fost foarte mulțumită de rezultate și, ca un al doilea pas, a modernizat întreaga instalație de recuperare a benzolului cu ajutorul companiei de inginerie Koksoprojekt. Noul sistem cuprinde șapte încălzitoare cu abur Compabloc BO, trei condensatoare Compabloc BTX și patru schimbătoare de căldură în spirală DBO / BO.

Anshan Steel își curăță gudronul de cărbune folosind trei decantoare centrifugale Alfa Laval P2-320 cu o capacitate totală de curățare de 8-9 tone pe oră. Gudronul de cărbune curățat conține mai puțin de 0,3% particule (>100 μm), iar conținutul de apă este redus de la 5-6% în alimentare la mai puțin de 2% în produsul finit.