Condensatoarele AlfaCond
Condensatoarele AlfaCond sunt proiectate special pentru condensarea vaporilor sub vid. Datorită designul-ului compact, este ușor de instalat acolo unde spațiul este crucial.
AlfaCond este o alternativă la condensatoarele directe atunci când scopul este recuperarea condensului și când există constrângeri de spațiu. AlfaCond poate fi configurat cu sau fără sub-răcire a condensului. Materialele non-condensabile sunt îndepărtate din conducta de evacuare a condensului și conduse la sistemul de vid.
Aplicații
- Sisteme de evaporare
- Condensatoare de etanol în instalațiile de bioetanol
- Condensatoare cu vapori în rafinăriile de zahăr
- Condensatoare cu turbine în centrale electrice mici
Beneficii vs. shell-and-tube
- AlfaCond oferă o eficiență termică substanțial mai mare decât unitățile shell-and-tube, ceea ce înseamnă că este nevoie de mult mai puțină zonă de transfer de căldură și economii de costuri
- Designul compact și versatil al AlfaCond înseamnă reduceri drastice de costuri de transport, montare și instalare
- Suprafețele de transfer de căldură AlfaCond sunt ușor accesibile pentru inspecție sau curățare
- Datorită volumului redus de reținere, AlfaCond necesită doar cantități foarte mici de substanțe chimice de curățare în comparație cu shell-and-tube
- Spre deosebire de unitățile shell-and-tube, unde capacitatea este fixă, este ușor să ajustați capacitatea AlfaCond pentru a răspunde nevoilor în schimbare, prin simpla adăugare sau îndepărtare a plăcilor de pe cadrul existent
- În comparație cu shell-and-tube, schimbătoarele de căldură cu plăci AlfaCond economisesc până la 50% spațiu (după cum este ilustrat mai jos)
Cum funcționează
Zona de transfer de căldură a unui schimbător de căldură cu plăci și garnituri constă intr-o serie de plăci ondulate, asamblate între batiu și plăcile de presiune, care păstrează presiunea de proiectare. Etanșarea dintre plăcile de pe AlfaCond alternează între suduri cu laser și garnituri. Are o configurație unică care este special concepută pentru condensarea în vid. Vaporii se condensează în canalul sudat, iar apa de răcire trece prin canalul cu garnitură.
Dimensiunea canalului este asimetrică, cu un spațiu mai mare pe partea de vapori și un spațiu mai mic pe partea cu apă de răcire. Rezultatul este o cădere de presiune foarte mică pe partea de vapori și viteză mare și turbulență pe partea apei de răcire. Împreună, acestea maximizează eficiența transferului de căldură și minimizează murdăria.
Caracteristici care contează
Este important să înțelegeți că nu toate schimbătoarele de căldură cu plăci și garnituri sunt la fel. Caracteristicile evidențiate mai jos sunt componente importante de căutat într-un GPHE și, atunci când sunt combinate, aceste caracteristici oferă beneficii extinse, cum ar fi costul total redus de proprietate, eficiență mai mare și siguranță sporită a personalului.
Adeziv pentru garnituri
Ce este?
Adezivul dintre garnitură și placa metalică asigură lipirea de înaltă calitate pentru cele mai dure condiții de funcționare și de funcționare. Un adeziv epoxidic bicomponent, întărit la cuptor, care poate fi îndepărtat de pe plăci numai prin tratament special, va menține garnitura pe placă în timpul curățării.
Riscuri cu alte modele
Garniturile atașate pe o placă cu adeziv de cauciuc, întărite la cuptor sau nu, nu realizează o legătură suficient de puternică, ceea ce poate duce la căderea garniturilor în timpul curățării, când temperatura devine critică sau când fluidele agresive fac garniturile să se umfle.
Cutie de rulmenți
Ce este?
Un dispozitiv între capul șurubului de strângere și placa cadrului care reduce forțele de frecare și facilitează service-ul.
Riscuri cu alte modele
Deschiderea și închiderea PHE fără cutii de rulmenți necesită mult timp și crește riscul de deteriorare a vopselei, care poate duce la coroziune.
Rola plăcii de presiune
Ce este?
Placa de presiune trebuie să fie ușor de mutat și de alunecat de-a lungul barei de transport pentru a avea acces la pachetul de plăci. Cea mai comună soluție este o rolă deasupra barei de transport, ceea ce o face mai ușoară și mai puțin consumatoare de timp pentru efectuarea service-ului. Rola trebuie să fie făcută din metal pentru a putea suporta greutatea plăcii de presiune.
Riscuri cu alte modele
Soluția mecanică a rolei poate fi mai mult sau mai puțin robustă. Riscul este o placă de presiune care este blocată și imposibil de mutat atunci când este timpul să efectuați service-ul.
Alinierea în cinci puncte
Ce este?
Menține plăcile aliniate în timpul închiderii schimbătorului de căldură cu plăci, ceea ce facilitează service-ul.
Riscuri cu alte modele
Multe sisteme de aliniere nu închid spațiul vertical dintre bara de transport și placă, ceea ce duce la pachete de plăci ondulate cu probleme de scurgere.
Întreținerea schimbătoarelor de căldură
Schimbătoarele de căldură cu plăci au un rol esențial în majoritatea aplicațiilor. În cazul în care funcționează defectuos, se poate ajunge la o calitate mai scăzută a produsului, siguranță redusă și costuri mai mari de energie. Iar dacă se defectează, pot duce la timpi de nefuncționare costisitori și pierderi majore în producție. Acest lucru face să fie important să efectuați întreținerea – iar aceasta să fie făcută corect.