AXP AN
Linia de presiune AlfaNova X-treme este special concepută pentru aplicații de înaltă presiune cu cerințe pentru oțel inoxidabil 100%. De exemplu, sisteme de amoniac de înaltă presiune sau răcire cu compresor.
Gama de capacități se extinde de la 10 până la 150 kW și o presiune maximă de omologare PED de la 110 bari până la 150 ° C și o aprobare maximă UL de la 1595 psi până la 302 ° F. Linia de presiune Alfanova X-treme este potrivită pentru acoperirea sarcinilor de recuperare a căldurii, răcirea gazului condensare, subrăcire și încălzire cu gaz prin aspirație.
Utilizări
- Amoniac ca refrigerent - Desuper heater, condensator de înaltă presiune și răcitor ulei
- Răcirea compresorului
- CO₂ ca refrigerent - condensator subcritic, încălzitor de gaz de aspirație și vaporizator
- Răcirea motorului - Sisteme de înaltă presiune
Linia de presiune AlfaNova X-treme este special concepută pentru a satisface nevoia utilizării R744 / CO₂ ca refrigerent în aplicații subcritice și transcritice și pentru aplicații de înaltă presiune cu cerințe pentru oțel inoxidabil 100%.
Cum funcţionează:
Material
Schimbătorul de căldură lipit prin fuziune Alfa Laval AlfaNova constă din plăci ondulate din oțel inoxidabil, o placă-cadru și o placă de presiune. Plăcile de transfer termic din pachetul de plăci sunt lipite împreună folosind tehnologia AlfaFusion, o metodă unică de lipire a componentelor din oțel inoxidabil, care este un brevet Alfa Laval.
Proiectare
Proiectul cu brazare ține în interior pachetul de plăci împreună cu punctele de contact. Distribuirea încărcăturii pe mai multe puncte de contact separate oferă o rezistență excelentă la uzura la presiune. Și deoarece toate elementele cheie sunt fabricate din același material, acest model este eficient din punct de vedere termic, precum și rezistent la antișoc și are o rezistență mecanică echivalentă în totalitate cu orice substituit sudat.
Schimbătorul de căldură funcționează pe baza a două medii la temperaturi diferite care curg pe ambele părți ale plăcilor subțiri ondulate din oțel inoxidabil, așezate unul peste celălalt. Proiectarea canalelor între plăci, împreună cu orificiile de intrare și ieșire plasate în colțuri, înseamnă că cele două medii curg prin canale alternative, întotdeauna cu curgere în contracurent. Mediile sunt păstrate în intre placiprintr-o garnitură de etanșare prin fuziune în jurul marginii plăcilor. Punctele la care plăcile sunt în contact între ele sunt de asemenea lipite folosind aceeași tehnologie, consolidând pachetul împotriva presiunii mediului din interior.
Curgerea în contracurent face posibilă extragerea căldurii în mod eficient chiar și atunci când există doar diferențe extrem de mici între temperaturile mediilor fierbinți și reci. Aceasta are ca rezultat economii notabile privind costurile energiei.