Tehnologia plăcilor GPHE
Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt proiectate pentru a optimiza transferul de căldură, deoarece plăcile ondulate oferă de departe cea mai mare suprafață prin care căldura poate fi transferată de la un gaz sau lichid la altul. În ciuda acestei zone substanțiale pentru transferul de căldură, schimbătoarele de căldură cu plăci sunt de obicei relativ compacte. Designul canalelor plăcilor asigură, de asemenea, o turbulență maximă pe măsură ce trece fiecare fluid. Acest lucru are ca rezultat o eficiență maximă în transferul căldurii de la un mediu la altul.
Designul plăcii
Suprafața de transfer termic
Plăcile schimbătorului de căldură sunt presate într-un așa-numit model de ondulație herringbone. Atunci când două plăci sunt suprapuse cu modele opuse de herringbone, acest tip de ondulație generează un flux similar helixului cu turbulențe foarte mari, producând astfel condiția esențială pentru atingerea coeficienților de transfer ridicat și auto-curățarea eficientă a schimbătorului de căldură. Prin schimbarea modelului de ondulare a plăcilor, schimbătorul de căldură poate fi utilizat în diferite procese, chiar și cele cu medii foarte murdare.
Zona de distribuție
Distribuția plăcilor este presată într-un model de ciocolată (o caracteristică de design Alfa Laval). Acest tip de onduleu are numeroase avantaje:
- Optimizează distribuția fluxului pe întreaga suprafață de transfer, asigurând cea mai mare eficiență energetică
- Punctele moarte, care sunt cauza principală a coroziunii și ancrasării, sunt eliminate
- Costuri de întreținere reduse și timp de funcționare crescut
Noua tehnologie pentru plăci
Proiectarea zonei de distribuție - CurveFlow
Noul design al zonei de distribuție CurveFlow înseamnă o distribuție superioară a debitului și o cădere mai mare a presiunii disponibile în zona principală de transfer de căldură. Acest lucru duce la o serie de beneficii:
- Un schimbător de căldură mai compact – sunt necesare mai puține plăci
- Eficiență energetică crescută – o distribuție mai bună a debitului reduce riscul formării de murdărie, reducând nevoia de putere de pompare crescută pentru a compensa căderea de presiune mai mare
- Costuri de întreținere reduse – mai puține plăci înseamnă curățare mai rapidă și costuri reduse pentru piese de schimb
Eficiență cu până la 15% mai mare
Cu noul design CurveFlow, produsul este distribuit mai eficient pe întreaga lățime a plăcii. În plus, modelul de ondulare încrucișată dintre suprafața de distribuție și zona principală de transfer de căldură oferă un transfer de căldură îmbunătățit. În comparație cu un design tradițional al plăcii, este de asemenea posibil să utilizați plăci mai subțiri la presiuni ridicate. Îmbunătățirea totală a eficienței transferului de căldură este de până la 15%.
Capacitate de debit mai mare
Datorită porturilor non-circulare, zona portului din placă a crescut în comparație cu un design circular convențional. Aceasta înseamnă o capacitate de curgere mai mare la aceeași viteză, permițând o utilizare mai extinsă.
Îmbunătățirea cu până la 40% a capacității de auto-curățare
Produsul va avea o viteză cu până la 20% mai mare la capătul îndepărtat al lățimii plăcii. Acest lucru va îmbunătăți efortul de forfecare asupra zonei de transfer de căldură cu până la 40%, minimizând riscul formării de murdărie în partea cea mai critică a plăcii.
Ghidaj de colț perpendicular
Noul design de ghidare a colțurilor asigură alinierea perfectă a pachetului de plăci, independent de numărul de plăci. O aliniere perfectă asigură o performanță fiabilă a schimbătorului de căldură și o închidere mai rapidă a unității după service.
Plăci speciale
Plăci cu perete dublu
Schimbătoarele de căldură cu plăci cu pereți dubli sunt ideale pentru utilizarea cu fluide care nu trebuie lăsate să se amestece. Perechi de plăci identice sunt sudate cu laser în jurul porturilor. Garnitura este instalată în mod convențional, iar perechile de plăci sudate sunt asamblate într-un pachet de plăci în același mod ca plăcile simple obișnuite. În cazul puțin probabil de scurgere printr-o placă din cauza unei perforări sau fisuri, lichidul care se scurge nu va intra niciodată în contact cu lichidul din celălalt circuit, deoarece va fi oprit de placa dublă și va curge în afara schimbătorului de căldură.
Plăci WideGap
Cu canale largi fără puncte de contact, această placă este ideală pentru fluide care conțin fibre sau particule grosiere. Fiecare canal este proiectat pentru a elimina punțile solide din zona de intrare.
Aflați mai multe despre schimbătoarele de căldură cu plăci WideGap
Plăci semi-sudate
Canalele sudate pentru fluidele de proces permit manipularea lichidelor agresive și dificile
într-un schimbător de căldură cu plăci și extinde intervalul de presiune. Expunerea garniturii este minimă pe partea sudată.
Aflați mai multe despre schimbătoarele de căldură cu plăci semi-sudate
Plăci non-metalice Diabon Grafit
Un compozit de grafit topit și fluoroplastic, plăcile Diabon oferă o rezistență excelentă la acidul clorhidric și la alte materiale corozive. Spre deosebire de grafitul tradițional, Diabon F nu are porozitate sau permeabilitate. Rezistă la crăpare și rupere în timpul manipulării și utilizării.
Aflați mai multe despre schimbătoarele de căldură cu plăci Diabon
Tipuri de canale
Avem două plăci ondulate (L și H)
Caracteristici ale plăcii "low theta":
- Unghi chevron mai mic
- Cădere de presiune mai mică
- Transfer de căldură scăzut
- Rezistență mai mică la curgere
Caracteristici ale plăcii "high theta":
- Unghi chevron mai mare
- Cădere de presiune mai mare
- Transfer de căldură crescut
- Rezistență mai mare la curgere
Cele două ondulații ale plăcii formează trei canale diferite (L, M, H)
Tipul dvs. optim de canal este selectat pe baza programului de temperatură care trebuie îndeplinit și a căderii de presiune maximă admisă.
Caracteristicile canalului
Descărcări
Broșură despre tehnologia plăcilor
Link-uri rapide:
Contactați-ne pentru mai multe informații.